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探傷儀

  • 更新時間:  2020-11-02
  • 產品型號:  ZRX-30242
  • 簡單描述
  • 探傷儀基于聲傳播原理,可靈敏地行件內多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測、定位、評估和診斷。采用數字TFT 320×240真彩色液晶顯示屏,可根據環境選擇操作界面風格,液晶亮度可調節,界面設人性化
詳細介紹

1.探傷儀   型號ZRX-30242

探傷儀基于聲傳播原理,可靈敏地行件內多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測、定位、評估和診斷。采用數字TFT 320×240真彩色液晶顯示屏,可根據環境選擇操作界面風格,液晶亮度可調節,界面 人性化、波形顯示細膩;可屏清晰發現缺陷;單手可把持操作,曲線制作、探頭校準等操作均可自動成;既可用以用于實驗室,也可以用于程現場。0-6000mm普通量程可滿足制業、鋼鐵冶金業、金屬也、化業等常規的缺陷檢測需求,低耗 配備大容量性能鋰離子電池模塊可連續作10小時以上;質優價廉,是實用經濟款聲檢測儀器的。

ZRX-30242 參數

l檢測范圍:(0~6000)mm(鋼中、縱波)

l聲速范圍:(1000~15000)m/s

l動態范圍:≥36dB

l垂直線性誤差:≤3.0%

l水平線性誤差:≤0.2%

l分 辨 力:>40dB(5P14)

l靈敏度余量:>60dB(深200mmФ2平底孔)

l數字抑制:(0~80)%,不影響線性與增益

l電噪聲電平:≤10%

l探頭類型:直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭

l閘    門:波門、失波門;單閘門讀數、雙閘門讀數

l報    警:蜂鳴報警,LED燈報警

l電    源:直流(DC)9V

l作時間:>10小時

l外型尺寸:280×220×70(mm)

l環境溫度:(-10~50)℃

l相對濕度:(20~95)%RH

l脈沖幅度:200V、300V、400V、500V、600V分選擇,適用探頭范圍廣

l脈沖寬度:在(0.1~0.512)µs范圍內連續調節,以匹配不同頻率的探頭

l探頭阻尼:68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可選,滿足靈敏度及分辨率的不同作要求

l硬件實時采樣:分辨率10位AD轉換器,采樣速度160MHz,波形度保真

l檢波方式:正半波、負半波、波、射頻檢波

l濾波頻帶:(0.5~20)MHz內可根據探頭頻率自動匹配,無需手動設置。

l閘門讀數:單閘門和雙閘門讀數方式可選;閘門內峰值讀數

l總增益量:110 dB(設有0.1dB、1dB、2dB、6dB步值)

l 插頭插座:BNC/LEMO可選

注:以上標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為波的情況下所測得。

能色

閘門報警

門位、門寬、門意可調;B閘門可選擇設置波報警或失波報警;閘門內蜂鳴聲和LED燈(吵噪環境中LED燈報警非常有效)報警及關閉。

數據存儲

儀器內置海量存儲器,數據和文件不會因儀器斷電丟失,存儲內容包括通道參數、波形圖片和錄像文件。支持100組探傷參數通道,可預調校好各類探頭和儀器的組合參數,自由設置各行業探傷標準;可存儲10000幅探傷回波信號及參數,實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸。

錄像能

儀器支持將探傷的過程存成錄像文件,保存到內置存儲卡中。錄像文件可以通過儀器回放,也可以上載到電腦通過用軟件行回放。大支持150個錄像文件,錄像總時長約2小時。將探傷的過程錄像并回放,為學習探傷提供了很大方便,也便于保存探傷過程供日后分析。

實時時鐘

    實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,并記錄存儲。

通訊接口

    USB2.0速通訊傳輸接口,支持U盤模式和數據連接模式, 可以將儀器內置存儲卡虛擬為U盤,方便快捷的將數據備份到PC機,也可以使用用軟件通過USB行數據的上傳和下載。

電池模塊

    容量鋰電池模塊便于拆裝,可邊作邊充電,連續作時間達到10小時以上。

探傷能

l 探傷標準:內置各行業常用探傷標準,直接調用,方便、快捷

l 焊縫圖示:可設置焊縫形態參數,探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置

l 自動校準:探頭零偏和探頭角度(K值)自動校準能;聲速自動測量能

l 波峰記憶:實時檢索缺陷波,記錄缺陷大值

l 缺陷定位:實時顯示缺陷水平、深度(垂直)、聲程位置

l 缺陷定量:缺陷當量dB值實時顯示

l 缺陷定性:通過回波包絡波形,方便人經驗判斷

l 曲面修正:用于曲面件探傷,可實時顯示缺陷周向位置

l 數模兩用:可不做AVG曲線,采用底波增益法測dB值,實現數模兩用,便于操作

l Φ值計算:直探頭鍛件探傷時找到缺陷峰值回波后自動計算、顯示缺陷當量尺寸

l DAC/AVG:曲線自動生成,取樣點不受限制,并可行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示意孔徑的AVG曲線

l 增   益:總增益量110dB,設0.1dB、1dB、2dB、6dB步值,的自動增益調節及掃查增益能,使探傷既快捷又準確

l AWS D1.1: 美焊接學會標準,為各類AWS焊縫檢測應用提供個動態反射體“缺陷定”。可避免手計算,提檢測效率

l 裂紋測深:利用端點衍射波自動測量、計算裂紋深度

l 門內展寬:放大回波細節,便于回波分析

l 連續記錄:實時記錄、存儲、回放波形

l 波形凍結:凍結屏幕上顯示的波形,便于缺陷分析

l 回波編碼:以不同顏色顯示1~6次回波顯示區, 的區分次波、二次波,便于判斷缺陷位置

l 普通B掃描:實時掃查、橫截面顯示,使探測結果更直觀

 

2.便攜式閥門研磨機 便攜式研磨機 閥門研磨機ZRX-30241

、 產品概述

便攜式閥門研磨機是為適應現場維修閥門而開發的代新產品。該產品

具有降低勞動強度、提勞動效率、降低維修費用的點。替代了口產品。廣泛用

于石油、化、冶金、電力等企業。

具有以下優點:

1、

體積小、重量輕、攜帶方便。

2、

安裝簡單。產品為組合式結構,易拆、裝。

3、

操作簡單。

4、

效率,研磨質量好。

5、

適用于復雜環境下的現場維修,在現場維修省去了閥門拆裝。

二、 規范

1、

研磨范圍

① 平面截止閥、安閥:直徑Φ20~Φ180mm。

② 可適用于不同材質的平閥閥座。

③ 大深度:250mm。

2、

電源參數:220V/50HZ。

3、

率:750W。

4、

裝箱重量:10kg。三、 產品結構

產品由電機、手持套、驅動軸、定心套、研磨頭、砂紙壓塊、墊圈、螺釘、螺母等組

成。

四、 作前的準備作及注意事項

1、

接通 220V 單相交流電源。電源的插座應與電機的電源插頭相匹配。

2、

仔細閱讀電機的使用說明,熟練掌握電機的使用方法。電機的轉速是通過改變開

關的壓力控制的,當輕微按下開關時,轉速較低,隨著壓力增加轉速加快。

3、

用剪刀按研磨頭的直徑大小或斜面長度把砂紙(布)剪好備用。

4、

把研磨位損傷的點修掉,以免撞擊研磨頭或改變研磨角度。

5、

停機后定要拔掉電機電源。以免誤碰開關后研磨頭轉動傷人或損傷設備。

切記停機后拔掉電機電源。

五、 安裝、使用說明

1、

選擇研磨頭

根據閥芯的大小及角度選擇研磨頭的大小及角度或平面研磨頭的直徑大小。

研磨頭的角度用隨機所帶的角度尺測量,定要與錐閥閥座的角度相匹配。

2、

產品的安裝

根據所需修研的閥門選擇圖 1 到圖 10 的種安裝方法行安裝。

3、

操作方法

用定心套定于閥門管道上,研磨頭貼附于被研磨面上,手握電機把手及開關,另

手托住手持套,輕輕按動開關即可研磨。

六、 研磨藝

1、

粗磨:般用 180#、240#、320#左右的砂紙(膠)研磨。

2、

磨:般用 400#、600#左右的砂紙(膠)研磨。

3、

拋光:般用 800#、1000#以上的砂紙(膠)研磨。

七、 保養與維護

1、

使用后認真清潔,并取下研磨砂紙,涂防銹油。

2、

按角度及大小分好放回包裝箱以免丟失。

 

3.便攜式里氏硬度計  型號:ZRX-30240

 

ZRX-30240便攜式里氏硬度計

產品概要

ZRX-30240便攜式里氏硬度計基于里氏硬度測量原理,可方便快捷地現場檢測多種金屬材料的硬度,支持里氏、布氏、洛氏等多種硬度制氏間的自由轉換。它采用128×64圖形點陣液晶屏,信息豐富、直觀、性能穩定,集成體式速熱敏打印機,可實現現場即時打印測量結果,被廣泛地應用于金屬制業、種設備、組件的失效分析、商檢等域。別適宜對大型零件及不可拆卸件的現場硬度測試。是提 效率與合格率、節約 成本的明智之選。

參數

l測量范圍:(170~960)HLD

l示值誤差及示值重復性:D型探頭測量760±30HLD時:±4 HLD;

                                      530±40HLD時:±10 HLD

                         DC型探頭測量760±30HLDC時:±4HLDC;

                                      530±40HLDC時:±10HLDC

                         DL型探頭測量736±40HLDL時:±12 HLDL;

            878±30HLDL時:±12 HLDL

                         D+15型探頭測量766±30HLD+15時:±12HLD+15;

              544±40HLD+15時:±12HLD+15

                         G型探頭測量590±40HLG時:±12HLG;

           500±40HLG時:±12HLG

                         C型探頭測量822±30HLC時:±12 HLC;

           590±40HLC時:±12 HLC

l測量方向:支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上

l測量材料:鋼和鑄鋼、合金具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金(黃銅)、銅錫合金(青銅)、純銅、鍛鋼

l硬度制式:里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、維氏(HV)、肖氏(HS)

l打印紙卷:寬度(57.5±0.5)mm、直徑:30mm,口長效打印紙,保證數據長久貯存

l顯示方法:128×64圖形點陣LCD液晶

l數據存儲:大500組(沖擊次數32~1)

l作電壓:6V鎳氫電池組

l充電電壓:9V/500mA

l充電時間2.5~3.5小時

l待機時間:約150h(不開背光時)

l通訊接口:USB1.1

儀器點

l依據里氏硬度測量原理,可以對多種金屬材料行檢測。

l臺主機可配備6種不同沖擊裝置使用。

l支持“鍛鋼(Steel)”材料,當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時,可直接讀取HB值,無需人查表。

l可預設置硬度值上、下限,出范圍自動報警,方便用戶批量測試的需要。

l中文顯示,菜單式操作,操作簡單、方便。

l亮度EL背光顯示,方便在光線昏暗環境中使用。

l可存儲大500組(沖擊次數32~1)硬度測量數據,每組數據包括單次測量值、平均值、測量日期、沖擊方向、次數、材料、硬度制等信息。

l熱敏打印機與儀器集成為體,作安靜、打印速度快,可以現場打印檢測報告。

l具有軟件校準能。

l內置鎳氫可充電電池及充電控制電路,可連續作不小于150小時;具有自動休眠、自動關機等節電能。

l實時顯示電池剩余電量,充電時顯示充電度。

l設有USB接口,通過選配PC端數據處理軟件,可傳輸測量結果、測值存儲管理、測值統計分析、打印測值報告、批量設定儀器參數等,滿足質量保證和管理的更要求。

l儀器小巧、便攜、可靠性,適用于惡劣的操作環境,抗振動、沖擊和電磁干擾。

l外形尺寸:212mm×80mm×32mm。

應用域

l模具型腔。

l軸承及其它零件。

l壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析。

l重型件。

l已安裝的機械或組裝件。

l試驗空間很狹小的件。

l要求對測試結果有正規的原始記錄。

l金屬材料倉庫的材料區分。

l大型件大范圍內多處測量位的快速檢驗。

適用條件

l件表面溫度不能過熱,應該小于120℃。

l件表面粗糙度不宜過大,否則會引起測量誤差。件的被測表面露出金屬光澤,并且平整、光滑、不得有油污。

l重量在2-5kg有懸伸分的試件或薄壁試件在測試時應采用物體支撐,以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動;對于中型件的測量,須置于平坦、堅固的平面上,試樣對平穩置放,不得有何晃動;只有重量大于5kg的重型試樣,無需支承即可直接測量。

l便攜式里氏硬度計對于被測件厚度的要求較為嚴格,件小厚度應符合規范要求(詳見說明書)。

l對于具有表面硬化層的件,硬化層深度應符合規范。

l對于較輕的件,使之與堅固的支承體緊密耦合,兩耦合表面平整、光滑、耦合劑用量不宜過多,測試方向須垂直于耦合平面;當件為大面積板材、長桿、彎曲件時,即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩,導致測試值不準,故應在測試點的背面加固或支承。

l件本身磁性應小于30斯。

 

作條件

環境溫度:操作溫度-10℃~+50℃;

存儲溫度:-30℃~+60℃;

相對濕度:≤90%;

周圍環境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵。

沖擊裝置

D型:標準配置,用于常規測量

DC型:適用于測量管壁內側

DL型:適用于測量細長窄槽或孔

D+15型:適用于溝槽或凹入的表面

G型:適用于大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件

C型:適用于小輕薄件及表面硬化層、】

 

4.水平搖床  型號:ZRX-30239

 

振蕩頻率:啟動-200轉/分
振蕩幅度:40mm
振蕩方式:水平式
電機率:200W
電    源:220v   50Hz
作負荷:≤20kg
定時范圍:1-9999分鐘或常開
裝瓶量:2L  PE瓶×12
環境溫度:0-40℃
外形尺寸:600×450×350mm

 

5.電動研磨具  型號:ZRX-30237
ZRX-30237閥門使用中介質的腐蝕,安裝過程中排放雜物成的沖刷傷痕,都會成密封面損壞.電動研磨具有效對截止閥、安閥密封修復,操作簡單、使用方便,研磨快速,修復效果好,能夠有效提維修效率。
應用范圍:
截止閥、安閥密封面的現場研磨維修。
參數:
1.通徑:DN20~200mm/300mm。
2.大深度:350mm。
設備點:
1.均衡導向定位套,提研磨的中心定位和控制。
2.軌道旋轉,能夠獲的平整度與更加面的研磨。


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